Acid- und Alkali Resistance Paints sind in einer Vielzahl von Rezepturen erhältlich, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind.Die häufigsten Arten sind Epoxy, Phenol, Gummi und Bitumen.Entsprechend der spezifischen Umgebung und dem Zustand wird die spezifische alkaliresistente Farbe gewählt.nbsp;Epoxybasierte Säure- und alkalibeständige Farbe wird für Inneneinrichtungen oder Betonoberflächen sowie für industrielle Pipelinebeschichtung und Böden verwendet.Und für die marine Anwendung oder die vergrabene Pipeline werden hauptsächlich Bitumensäure und alkalische resistente Farbe verwendet.Phenolfarbe eignet sich für saures Gas und Dampf.Gummi modifizierte Säure und alkali-beständige Farbe ist für saures oder alkalisches Wasser oder Feuchtigkeit Umwelt.
Diese alkaliresistente Farbe ist brennbar und enthält flüchtige und entzündliche Lösungsmittel, so dass sie von Funken und offenen Flammen ferngehalten werden muss.Es ist strikt verboten, am Arbeitsplatz zu rauchen, und es sollten wirksame Maßnahmen ergriffen werden, um die Erzeugung von Funken zu verhindern (z. B. durch den Einsatz explosionsgeschützter elektrischer Ausrüstung, um antistatisch zu bleiben, Metallschlag zu vermeiden usw.).
Die Baustelle sollte so weit wie möglich gut belüftet werden.Um die versteckte Explosionsgefahr während des Gebrauchs zu vermeiden, sollte eine ausreichende Belüftung gewährleistet sein, um das Verhältnis zwischen Gas und Luft nicht über 10% der niedrigsten Explosionsgrenze zu halten.Im Allgemeinen sind 200-Kubikmeter Lüftung pro Kilogramm Lösungsmittel erforderlich, um die niedrigste Explosionsgrenze von 10% Arbeitsumgebung zu erhalten.
Wirksame Maßnahmen gegen den direkten Kontakt zwischen Haut und Augen und der alkaliresistenten Farbe (z.B. mit Arbeitskleidung, Handschuhen, Schutzbrillen, Gesichtsschutz, Schutzöl usw.).Wenn die Haut versehentlich mit der alkaliresistenten Farbe in Berührung kommt, waschen Sie bitte gründlich mit Wasser und Seife oder einem geeigneten Industriereiniger;wenn Ihre Augen kontaminiert sind, spülen Sie bitte sofort mit Wasser für mindestens zehn Minuten und suchen Sie sofort ärztliche Hilfe.
Während der Konstruktion wird empfohlen, eine Gesichtsmaske zu tragen, um das Einatmen von alkaliresistenten Beschichtungsmesser und schädlichen Gasen zu verhindern, insbesondere in schlecht belüfteten Umgebungen.Schließlich entsorgen Sie bitte sorgfältig die gebrauchten säureresistenten Farbeimer, um Umweltbelastungen zu vermeiden.
1. Schützen Sie die Oberfläche vor allen Arten von Säuren
2. Widerstand gegen die Korrosion verschiedener Säuren
3. Luft-trockene Farbe
4. Hitzebeständigkeit bis 300 Double 176C (570 176;F)
5. Einzelschicht Schutz
6. Einfache Anwendungsmethode
7. Accurate Zusammensetzung
8. Verlängerte Haltbarkeit
.Reinheit
Epoxy, Phenol, Chlorkautschuk, Kohlenteer-Farbe und Polyurethan haben alle alkalische und säurebeständige Eigenschaften.In einer alkalischen und sauren Gasumgebung wählen wir Polyurethan, Chlorkautschuk.Coal Teer Farbe wird für Unterwasser- oder Untergrund verwendet.Epoxy und Phenol werden für Substrat verwendet, der in flüssiger Säure und Alkali exponiert ist.
FUXI facilities 174; Säure- und alkaliresistente Farbe sind, insbesondere für die saure Lösung Flüssig- und Gasspeicher.Es ist mit guter Säure-, Alkali- und Chemikalienbeständigkeit.Sie ist gegen 98% Schwefelsäure in der 100%2a8451;;- und eignet sich für Behälter und andere chemische Ausrüstungen, bei denen die Beschichtung Säure, Alkali und Salz ausgesetzt werden soll, sowie für Behälter, Wassertanks und Klärbecken, in denen die Beschichtungen wasserdicht sind.
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