Speicher Tank Farbe

Die Korrosion der Außenwand des Speicherbehälters ist vor allem atmosphärische elektrochemische Korrosion in der chemischen Atmosphäre.Derzeit ist das am häufigsten verwendete Schwerlastantikorrosive Farbsystem ein epoxy-zink-reicher Primer oder anorganisches Zinksilikat-Primer/Epoxy-Mica Eisenoxid Zwischenlackierung / nbsp;Acrylpolyurethan Topcoat.Je nach der unterschiedlichen korrosiven Umgebung des Speicherbehälters ist die Trockenfilmdicke 200-3002956m.Die trockene Schichtdicke von Epoxy-Zink-reichen Primer ist in der Regel nicht weniger als 50Double 956m.Wenn der anorganische Zinksilikat-Primer als Rostschutzgrunder verwendet wird, ein Dichtmittel Farbe muss angewandt werden.Polysiloxan Lack hat hervorragende Wetterbeständigkeit und kann in hochdicken Folien eingesetzt werden.Verwendung von Polysiloxan Farbe als Topcoat, nur zwei Lackschichten sind für den Bau erforderlich, was die Baustellenzeiten und Materialkosten der Zwischenlackierung spart.

die korrosive Umgebung in der Speichertank ist hauptsächlich das Medium im Speicher gelagert werden.Das Öl selbst, sei es Rohöl, Halböl oder raffiniertes Öl, ist nicht korrosiv, aber die korrosiven Verunreinigungen wie anorganische Salze, Säuren, Sulfide, Sauerstoff und Wasser im Öl korrodieren die Innenwand des Tanks.Die Farbe für die Innenwand des Öltanks ist zunächst erforderlich, um eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine gute Lösungsmittelbeständigkeit zu haben und nicht das Medium im Speicher zu verschmutzen.Um das Öl sicher zu speichern, ist es auch notwendig, antistatische Farbe zu verwenden.Die Lebensdauer des Beschichtungssystems an der Innenwand des Speicherbehälters hängt eng mit dem Stahlzustand der Innenwand des Speicherbehälters und dem ausgewählten Beschichtungsmaterial zusammen.Je nach Schichtdicke lassen sich die Schichttypen der Innenwand des Speicherbehälters in drei Kategorien unterteilen: dünne Beschichtung, schwere Korrosionsschutzbeschichtung und Glasflaschen/faserverstärkte Auskleidung.

• Dünnschichtbeschichtungen umfassen hauptsächlich reine Epoxidgeschichten und Phenolepoxy.Die Trockenschicht jeder Beschichtung wird mit 100-1500ohn956m geregelt, und die Gesamtdicke der Folie beträgt 3000956m.

• Heavy-Duty Anti-Korrosions-Beschichtungsschicht bezieht sich hauptsächlich auf mittellösemittelfreie und lösemittelfreie Epoxid-Beschichtungen, einschließlich lösemittelfreier Glasflocken-Beschichtungen, mit einer konstruktiven Trockenfilmdicke von 500-1000956m.

• Glasflake-Farbe oder glasfaserverstärkte Auskleidung, mit einer trockenen Filmdicke von 1000-15000NC956m, hauptsächlich einschließlich Epoxy-Glasflake-Farbe, Vinylester-Glasflake-Farbe, Polyester-Glasflake-Farbe, und lösemittelfreies Epoxy-Glasfaser-verstärkte Auskleidung und so weiter.