Farbe der Stahlstruktur

Die Antikorrosionsbeschichtungslösung für Stahlkonstruktionen wird vor allem gemäß ISO12944 hergestellt, einschließlich Lebensdauer, Korrosions-Umgebung, Konstruktion, Oberflächenbehandlung, Beschichtungssystem, Beschichtungsproduktivität, Bauaufsicht und Lösungsplan der Wartung.

Bei der Konstruktion einer Stahlkonstruktion Anti-korrosive Beschichtungen System, ist es zunächst, die Korrosions-Umgebung der Stahlkonstruktion zu bestimmen, dann die erforderliche Lebensdauer der Anti-Korrosions-Beschichtung zu bestimmen und schließlich den Tragplan der Anti-Korrosions-Beschichtung zu bestimmen,einschließlich der Produktart und der Dicke der Farbfolie.

Gemäß der Definition der korrosiven Umgebung in ISO12944 -2 sind abgelegene Bereiche, emissionsarme Bereiche und Umwelt innerhalb von Gebäuden mit Heizung C1 und C2 Umgebungen.Im städtischen und industriellen Umfeld ist die Umwelt C3 das mäßig verschmutzte Gebiet.Industriegebiete, Küstengebiete, chemische Pflanzen und andere Orte mit hoher Verschmutzung oder Salzspray können als C4-Umgebungen betrachtet werden.Als C5-I-Industriekorrosionsumgebungen können Hochfeuchtigkeitsgebiete und besonders stark verschmutzte Stellen identifiziert werden.Hohe Luftfeuchtigkeit und hohe Salzgehalt sind C5-M Meereskorrosionsumgebungen.

Typen der Stahlstruktur Farbe

Eigenschaften der Stahlstruktur Farbe

ISO12944-2

Gemäß der Definition der korrosiven Umgebung in ISO12944-2 sind abgelegene Bereiche, emissionsarme Bereiche und Umwelt innerhalb von Gebäuden mit Heizung C1 und C2 Umgebungen.Im städtischen und industriellen Umfeld ist die Umwelt C3 das mäßig verschmutzte Gebiet.Industriegebiete, Küstengebiete, chemische Pflanzen und andere Orte mit hoher Verschmutzung oder Salzspray können als C4-Umgebungen betrachtet werden.Als C5-I-Industriekorrosionsumgebungen können Hochfeuchtigkeitsgebiete und besonders stark verschmutzte Stellen identifiziert werden.Hohe Luftfeuchtigkeit und hohe Salzgehalt sind C5-M Meereskorrosionsumgebungen.
ISO12944-1 teilt die Lebensdauer der Korrosionsschutz-Beschichtung in drei Dauerbereiche.

1) Niedrige Haltbarkeit, Konstruktionsdauer ist weniger als fünf Jahre.
2) Mittlere Haltbarkeit, Konstruktionsdauer ist 5-15 Jahre.
3) Hohe Haltbarkeit, Lebensdauer des Designs ist mehr als 15 Jahre.
Das Stahlbaugebäude erfordert eine hohe Lebensdauer, so dass für das Beschichtungssystem auch eine hohe Lebensdauer erforderlich ist.Deshalb ist das Beschichtungsdesign für Stahlkonstruktionen mehr als 15-Jahre oder sogar mehr als 25-Jahre.
Primer gegen Rost

Im Korrosionsschutzsystem der Stahlkonstruktion ist die Rolle des Rostschutzgrunders sehr wichtig.Die gebräuchlichen Anti-Rost-Primer sind Epoxy-Zink-reiche Primer, anorganische Zink-reiche Primer und dick gebaut modifizierte Epoxy-Farbe.
Die Funktion der Zwischenlackierung besteht darin, die Dicke der Beschichtung zu erhöhen, um die Abschirmung des gesamten Beschichtungssystems zu verbessern.Die am häufigsten verwendete Zwischenfarbe ist Epoxy mica Eisenoxid mittlere Farbe.
Die Hauptfunktion des Topcoats ist es, die Sonne&",UV-Strahlen und die zerstörerische Wirkung der Luftverschmutzung auf die Beschichtung, Widerstand gegen Wind, Schnee und Regen, und haben eine gute dekorative Eigenschaft.Hochwetterfeste Antikorrosionsbeschichtungen auf der Oberfläche von Stahlkonstruktionen sind hauptsächlich Acrylpolyurethan-Topcoats, Fluorcarbon-Topcoats und Polysiloxane Beschichtungen.

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