Bei vielen Strom- oder Energieanlagen, chemischen Anlagen und Ölraffinerien müssen Hochtemperatur-Lacke (Hochtemp-Farbe) zur Lackierung der Oberfläche von Hochtemperatur-Geräten wie Schornsteinen, Fliessrohren, Kesseln, Wärmetauschern, Reaktoren, Brennern, Kracköfen, Verbrennungskammern und Motorabgasen verwendet werden.
Die Farbe, die für lange Zeit der Temperatur über 200-fach-176standhalten kann, ist Hochtemperatur-Farbe, auch als hitzebeständige Farbe bekannt.Sie können bestimmte physikalische und chemische Eigenschaften beibehalten, so dass die geschützten Objekte in Hochtemperaturumgebungen normal funktionieren können.Es wird weithin zum Korrosionsschutz bei Hochtemperatur von Geräten eingesetzt, die bei hohen Temperaturen arbeiten, wie z.B. Schornsteine, Auspuffrohre, Hochtemperaturöfen und die Luft- und Raumfahrtbereiche.
Die meisten thermoplastischen Harze wie Acryl, Styrol, Chlorkautschuk und andere chlorierte Olefinharze haben eine relativ geringe Hitzebeständigkeit.Ihre tatsächliche Nutzungstemperatur beträgt bis zu 80-fach-176C, und die Beschichtung wird weicher, wenn die Temperatur höher ist als 40-Sterne-176C.Organische Harze wie Epoxy- und Phenolharze haben eine höhere Hitzebeständigkeit.Epoxidsysteme können Temperaturen bis zu 60-149 im Kombibereich 176C aushalten.Wenn thermisch getrocknet oder gebacken werden, können phenolische Epoxidharze bis zu 260 im Bereich der Anonymität 176C erwärmen.
Silikonharz hat eine ausgezeichnete thermische Stabilität und Oxidationsbeständigkeit und ist das am häufigsten verwendete Harz für Hochtemperatur-Farben.Die Kombination von Silikonharz und anderen Harzen kann ihre Hitzebeständigkeit verbessern.
Bio-Hochtemperaturbeschichtungen können hohen Temperaturen von 200-700 im Bereich der Kombibeschichtung im Bereich der Kombibeschichtung im Bereich der Hochtemperatur standhalten.Der Lackfilm hat gute physikalische und mechanische Eigenschaften, Wasserbeständigkeit und elektrische Isolierung, geringe Härte und geringe Flammenbeständigkeit.Anorganische Hochtemperaturbeschichtungen können Temperaturen von 400-1000 im Bereich der Deckenbelastung und der Feuerbeständigkeit standhalten.Die bei hohen Temperaturen aufgetragenen Pigmente von Beschichtungen müssen im erwarteten Temperaturbereich eine gute Stabilität aufweisen.Die Farbe der Rezepturen für höhere Temperaturen wird aufgrund von Harz-Einschränkungen und metallischen Pigmenten begrenzt sein.
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