Bauphasen von kaltgeverzinkter Farbe zur Antikorrosionsbeschichtung des Übertragungsnetzes Turm

Der Zinkgehalt der kaltgeverzinkten Lackfolie ist so hoch wie 96%, was im Bereich des Kathodenschutzes einen sehr offensichtlichen Vorteil hat und allmählich den traditionellen Warmtauchverzinkung ersetzt.Kaltverzinkte Farbe wird im Kraftfeld weit verbreitet eingesetzt.

Oberflächenbehandlung

Der Leistungsturm ist vor allem eine Stahlkonstruktion.Um hochwertige Beschichtungseffekte zu erzielen, ist die Oberflächenbehandlung sehr wichtig.Der Stahl sollte sandgestrahlt werden, um Rost und Verunreinigungen an der Oberfläche zu entfernen, und ein Reinigungsmittel wird verwendet, um die Oberfläche zu wischen, um Ölflecken zu entfernen.Die Oberflächenrauhigkeit des Stahls erreicht 30-70 Mikronen, die der schwedischen Oberflächenbehandlung Sa2.5-Standard entsprechen.Nach der Oberflächenbehandlung ist es erforderlich, kaltgeverzinkte Farbe innerhalb von 4 Stunden anzuwenden, um eine erneute Oxidation des Stahls zu vermeiden.

Primer Beschichtung

Die Beschichtungsmethode der kaltgeverzinkten Farbe übernimmt Hochdruckluftspritzen, und eine spezielle Verdünnung wird der Farbe hinzugefügt, und vollständig rühren.Die empfohlene Filmdicke ist 80-100 Mikronen.Während des Spritzprozesses von kaltgeverzinkter Farbe muss die Farbe kontinuierlich gerührt werden, um eine Niederschlagung von Zinkpulver zu vermeiden.Gleichzeitig sollte der Lackfilm nicht zu dick gesprüht werden, um das Brechen des Farbfilms zu verhindern.

Versiegelung Lackierung

Die Verwendung von Versiegelungsfarbe ist, um Blasen in der nächsten Lackfolie zu vermeiden.Die Oberflächenrauhigkeit der kaltgeverzinkten Farbe ist relativ groß, was sehr wahrscheinlich zu Blasenbildung der Beschichtungsfläche führen kann.Vor der Lackierung muss geprüft werden, ob das Zinksalz auf der Oberfläche der Kaltverzinkten Farbe hergestellt wird.Wenn es auftritt, entfernen Sie es rechtzeitig, um die Haftung zu vermeiden.Die Dichtbemalung kann Epoxy-Dichtbemalung sein, und die empfohlene Filmdicke ist 25-40 Mikronen.

Topcoat painting

Die Topcoat muss wetterfeste Beschichtungen verwenden, häufig einschließlich Acrylpolyurethan Topcoat, Fluorcarbon-Farbe, etc., die nach Designanforderungen lackiert werden können.Die empfohlene Filmdicke ist 60-80 Mikronen.